江蘇定制原木加工廠家

一、機(jī)械危險(xiǎn)性：木材加工中常見的機(jī)械傷害主要有切削傷害、木材沖擊傷害、飛出物打擊傷害等。其它機(jī)械損傷，如與運(yùn)動(dòng)部件接觸，機(jī)器上凸出部分刮擦等較少發(fā)生。二、木材的生物學(xué)影響。木材的生物效應(yīng)可以分為毒性、變應(yīng)性、生物活性等，它可以引起許多不同的發(fā)病癥狀和過程，如皮膚癥狀、視力障礙、呼吸道粘膜的刺激和損傷、變應(yīng)性病狀以及各種混合癥狀。它的性質(zhì)和程度取決于木材的種類，接觸時(shí)間，或者操作人員本身的身體狀況。

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木質(zhì)工段主要是裝配零件，對(duì)于一些不能進(jìn)行機(jī)械加工的零件(如雕刻部分、曲面曲線)，要用手工打磨，并在木質(zhì)工段中進(jìn)行。因此，對(duì)于一件產(chǎn)品需要二次加工的零件，木工車間首先進(jìn)行加工。有些家具采用膠粘劑粘合時(shí)，建議放置在帶加熱設(shè)備的地方，這樣可以提高膠的固化速度，也可以減少木材的吸濕性。在各部件齊備的情況下，木工成品裝配速度仍一般較快。但為保證產(chǎn)品質(zhì)量，裝配車間仍需控制空氣相對(duì)濕度，晴天開啟門窗，雨天關(guān)閉門窗，控制木材含水量。

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通過對(duì)形、不形產(chǎn)品的詳細(xì)對(duì)比分析，發(fā)現(xiàn)其存在的問題主要是板材組合的弦切和徑切不統(tǒng)一，或?qū)Α鞍胂仪小焙汀鞍霃角小卑宀睦斫獠磺?。就徑材木鋸而言，在組成成型產(chǎn)品的過程中，若將弦切材和徑切材混用，或?qū)Α鞍胂仪胁摹焙汀鞍霃角胁摹钡陌宀恼J(rèn)識(shí)不清，產(chǎn)品成型后就會(huì)產(chǎn)生局部的相對(duì)變形，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)此問題的解決方法是，根據(jù)徑材木鋸的特點(diǎn)，在下料前合理地選擇好組坯材料。小徑木鋸材在生產(chǎn)中的合理搭配使用問題。它的工藝也比較簡(jiǎn)單，只是在下料工序之前，只需增加一道工序，并指定專人選料。

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一些采購(gòu)人員在判斷原木的種類和采伐時(shí)間時(shí)，主要以外觀為主要依據(jù)，這是極其不負(fù)責(zé)任的表現(xiàn)。原木是否損壞現(xiàn)象在這個(gè)過程中無法得到很好的判斷。我們可以根據(jù)原木周圍和端頭等特征合理判斷采伐是否合理，這也是原木質(zhì)量問題的主要原因。利用有質(zhì)量問題的木材進(jìn)行成品加工會(huì)腐爛變色等，對(duì)良好企業(yè)形象的確立有很大的障礙，企業(yè)也會(huì)經(jīng)濟(jì)上受到損害。因此，企業(yè)首先需要提高正確的員工鑒定能力知識(shí)水平，從根本上保證原材料的采購(gòu)質(zhì)量，也可以在某種程度上保證木材加工成品的質(zhì)量。

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木材采伐是木材加工的首道工序，也是原木的生產(chǎn)方式。這道工序決定了木材成品質(zhì)量的上限，影響了木材加工的所有后續(xù)工作，保持了穩(wěn)定效率的采集，可以很好的保證原木的質(zhì)量。采伐區(qū)樹木的集材工作對(duì)原木影響很大，需要找到合適的采伐區(qū)域進(jìn)行采伐工作，同時(shí)采用對(duì)林地傷害較小的設(shè)備進(jìn)行采伐，如小型絞盤機(jī)。同時(shí)，在保證員工伐木的前提下，很好的控制樹木的導(dǎo)向，保證樹木落在平坦、無尖銳、無尖銳、無尖銳的區(qū)域，避免采伐過程中因采伐順序不當(dāng)而造成的樹木損壞、爆炸等問題，容易造成事故。